Grundinformationen.
| Modell Nr. | MXL, XL, L, H, XH, XXH, T2.5, T5, T10 usw. |
| Typ | Timing -Riemenscheibe |
| Zertifizierung | SGS, Rohs |
| Wir akzeptieren OEM | Produktionskapazität: 10000 m/Tag |
| Warenzeichen | Jbosun |
| Transportpaket | Karton, Holz |
| Spezifikation | SGS, Rohs |
| Herkunft | Shenzhen China |
| HS -Code | 84839000 |
Produktbeschreibung
Die Timing-Scheibe aus rostfreiem Stahl ist eine synchrone Riemenscheibe aus hochwertigem Edelstahl und wird in Industriefeldern weit verbreitet, für die hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hochpräzise Übertragung erforderlich ist.
Material und Struktur: Der Hauptkörper und der Flansch der synchronen Riemenscheibe bestehen aus Edelstahl, und gemeinsame Materialien umfassen 303 und 316 Edelstahl.
Zahnstechspezifikationen: Die gängigen Zahnstäbchen von Produkten sind 2,5 mm, 5 mm usw., was Synchrongurten unterschiedlicher Breiten (z. B. 6 mm, 10 mm, 16 mm, 25 mm breit) entspricht und verschiedene Getriebeanforderungen entspricht.
Verarbeitungsgenauigkeit: Synchronenscheiben aus Edelstahl werden präzisionsbedingt bearbeitet, um eine genaue Zahnform zu gewährleisten, und kooperieren mit synchronen Gürteln, um ein effizientes und rutschfestes Stromübertragung zu erreichen.
Anwendungsbereiche: Angewendet für Branchen mit hohen Anforderungen an Hygiene, Korrosionsbeständigkeit und Präzision wie Lebensmittel- und Getränkeherstellung, Roboterautomatisierung, Verpackungsmaschinen und medizinische Geräte. Insbesondere in der Lebensmittelindustrie erfüllt Edelstahl den Hygiene-Standards, ist leicht zu reinigen und korrosionsbeständig und eine wichtige Übertragungskomponente.
Anpassungsservice: Hersteller bieten in der Regel maßgeschneiderte Dienstleistungen für die Anzahl der Zähne, die Zahnform, die Blende und die Flanschmenge an, um die besonderen mechanischen Designanforderungen der Kunden zu erfüllen.
Leistungsvorteile: Synchronenscheiben aus rostfreiem Stahl haben hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturwiderstand und gute mechanische Stabilität und können die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Übertragungssystems in extremen Umgebungen aufrechterhalten.
Übereinstimmender synchroner Gürtel: Normalerweise in Verbindung mit Polyurethan-Stahldrahtverstärkungsgürtel verwendet, um ein effizientes synchrones Übertragungssystem zu bilden, das Hochgeschwindigkeitsbetrieb und Hochleistungsübertragung unterstützt.
| Timing -Riemenscheibe | |||||||
| Typ | Gürtel nominelle Breite | Riemenscheibenbreite | Schritt/Hub | Flanschdurchmesser | Flanschdicke | Anzahl der Zahn (oder als Blaupause) | |
| T Typ |
Mxl | 3.048 mm ~ 25,4 mm | 4mm ~ 27 mm | als Ihre Anfrage | standardmäßig | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 15~200 |
| Xl | 4,826 mm ~ 50,8 mm | 6mm ~ 52 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 10~200 | |||
| L | 9,398 mm ~ 76,2 mm | 11mm ~ 79 mm | 1,5 mm ~ 3. 0 mm | 10~200 | |||
| H | 9,398 mm ~ 101,6 mm | 11mm ~ 105 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 10~200 | |||
| Xh | 19,05 mm ~ 127 mm | 21mm ~ 131 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 18~120 | |||
| Xxh | 25,4 mm ~ 152,4 mm | 29 mm ~ 158 mm | 2. 0 mm ~ 3. 0 mm | 18~120 | |||
| T2.5 | 3mm -30 mm | 4mm -32 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 12~200 | |||
| T5 | 4mm ~ 50 mm | 5mm -52 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 10~300 | |||
| T10 | 10 mm ~ 100 mm | 11mm ~ 102 mm | 1,5 mm ~ 3. 0 mm | 12~200 | |||
| T20 | 20 mm ~ 100 mm | 22 mm ~ 103 mm | 1,5 mm ~ 3. 0 mm | 18~120 | |||
| AT5 | 6mm ~ 50 mm | 7mm ~ 52 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 14~300 | |||
| AT10 | 10 mm ~ 100 mm | 11mm ~ 102 mm | 1,5 mm ~ 3. 0 mm | 12~200 | |||
| AT20 | 20 mm ~ 100 mm | 22 mm ~ 103 mm | 1,5 mm ~ 3. 0 mm | 18~120 | |||
| Bogentyp | 2M | 3mm -30 mm | 4mm ~ 32 mm | 1,5 mm ~ 3. 0 mm | 15~200 | ||
| 3M | 3mm -30 mm | 4mm ~ 32 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 12~250 | |||
| 5M | 10 mm ~ 50 mm | 11mm ~ 52 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 14~300 | |||
| 8M | 10 mm ~ 85 mm | 12mm -87 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 16~200 | |||
| 14M | 20 mm ~ 115 mm | 22mm -119 mm | 1,5 mm ~ 3. 0 mm | 18~200 | |||
| S2M | 3mm -30 mm | 4mm ~ 32 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 15~200 | |||
| S3M | 3mm -30 mm | 4mm ~ 32 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 12~250 | |||
| S5M | 10 mm ~ 50 mm | 11mm ~ 52 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 14~300 | |||
| S8M | 10 mm ~ 85 mm | 12mm -87 mm | 1,5 mm ~ 3. 0 mm | 16~200 | |||
| 2GT | 3mm -30 mm | 4mm ~ 32 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 15~200 | |||
| 3GT | 3mm -30 mm | 4mm ~ 32 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 12~250 | |||
| 5GT | 10 mm ~ 50 mm | 11mm ~ 52 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 14~300 | |||
| 8mgt | 10 mm ~ 85 mm | 12mm ~ 87 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 10~200 | |||
Anpassung
Genau an die Geräteanforderungen anpassen: Durch spezielle Messung und Design basierend auf der spezifischen Größe, Struktur und Arbeitsbedingungen der Produktionslinie des Kunden können maßgeschneiderte Synchronenträger perfekt übereinstimmen, die Installationsfehler reduzieren und die Effizienz und Stabilität der Getriebe verbessern.
Material- und Oberflächenbehandlungsoptimierung: Für die Anpassung können verschiedene Stahlmaterialien (z. B. 304, 316 usw.) ausgewählt und mit einer speziellen Oberflächenbehandlung (z. B. Kohlenstoffbeschichtung usw. Wolfram usw.) ausgewählt werden, um die Korrosionsbeständigkeit, den Verschleißfestigkeit und die Lebensdauer der Lebensdauer und die Anpassung an strengere Arbeitsumgebungen zu verbessern.
Strukturdesign -Innovation: Gemäß den Anforderungen an die Übertragung und Geschwindigkeit werden die Zahnform, die Anzahl der Zähne, die Breite und die Aperturspezifikationen angepasst, um die mechanischen Eigenschaften zu optimieren, die Übertragungsfreiheit und -schwingung zu reduzieren und die Genauigkeit der Synchronisation und die Übertragungsstabilität zu verbessern.
Integrierte intelligente Kontroll- und Funktionserweiterung: Einige maßgeschneiderte Lösungen können mit intelligenten Steuerungssystemen kombiniert werden, um Funktionen wie Betriebsüberwachung und automatische Anpassung der Spannung zu realisieren, wodurch das Automatisierungsniveau der Geräte und Wartungsbequemlichkeit verbessert wird.
Anpassen an besondere Arbeitsbedingungen: Anpassen von Material und strukturellem Design für extreme Temperaturen, Luftfeuchtigkeit oder chemische Korrosionsumgebungen, um sicherzustellen, dass die Synchronenträger unter komplexen Arbeitsbedingungen weiterhin hohe Leistung und Zuverlässigkeit aufrechterhalten.
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